一机两箱垃圾设备-山东泰达机械(在线咨询)-一机两箱

移动式一机两箱垃圾压缩设备

地埋式压缩中转设备性能

1、本设备功能***采用液压系统控制，一机两箱垃圾设备，将垃圾在密封的储存仓内强制压缩，垃圾破碎，脱水、压缩一次完成，工作效率高，压缩作业循环时间≤22S；使一般生活垃圾的压缩比达到2—3：1以上，压缩后体积缩小、密度增大、减少外运次数、降低清运费用；

2、本设备具有自动排污水功能，在压缩箱的底板及侧板下部开设污水排放孔，在箱体底部设有三道纵向集水槽，在箱体的前后设两个污水收集箱，一机两箱侧上料垃圾设备，垃圾污水通过排放孔经过纵向集水槽，进入污水收集箱，再进行集中排放，一机两箱后平台上料垃圾设备，集中流入地坑的预埋管中，再排入市政排污系统。经过多年的实践证明，该污水收集排放系统是行之有效的。

移动式一机两箱垃圾压缩设备

卧式移动分体

利用液压装置将箱体和压缩机头结合扣紧，垃圾从投料口倒入并用推头进行压缩至压满垃圾；而后机箱分离，完成了一个工作循环。它的主要组成部分：压缩机头、压缩箱、行吊装置或运行轨道和控制系统组成。

优点：一是该型压缩机具有移动连体压缩机所具有的部分优点，如垃圾装载量大、垃圾完全封闭储存，不容易散发臭味、污水不外溢容积选择自如等优点，二是该型压缩机卸料斗(收集贮存仓)为深斗式，具有和地坑式压缩箱一样具有垃圾容易倾倒的优点。

缺点：一是压缩机和车辆对压缩站的占地面积、进出通道宽阔度和通畅度要求高。二是中转场地基建设施复杂。

制造工艺是我公司的重要组成部分，是增强核心竞争力的有力支撑。优良产品的制造取决于完善的制造工艺，优质材料的选择，大兴安岭地区一机两箱，是优质产品生产的可靠保证。选择正确的制造工艺，才能制造出高精度的产品，质量好的产品。

整个生产过程是在工装生产线上进行，所有板金结构件的制作是在大型加压***工作平台上和拉臂、附件架专用胎夹具上来完成。同时全部采用二氧化碳气体保护焊进行焊接，使变形得到有效控制。从而保证结构件精度和运动部件的配合精度。

所有板金结构件均经过酸洗磷化处理，提高了防腐性能和油漆的附着力。试验表明可延长工作部分使用寿命1/3左右。

注：由于垃圾的腐蚀性较大，传统的喷砂处理方式在抗腐蚀性上很有限，无法起到有效的延长压缩机的使用寿命。我公司设有由环保部门特别审批的酸洗磷化车间对所有钢结构部件采用的酸洗磷化处理方式。因此我公司生产的压缩机使用寿命较传统喷砂处理的压缩机的使用寿命更为长久。

板材选用优质材料，车厢可卸式垃圾车的主要部分及附车架选用优质的高强度板材，其他关键部件选用优质16Mn板材。

拉臂及翻转架主要是回转运动，故主要零部件都经过渗碳、调质等热处理及发黑化学处理。提高零部件及整车的使用寿命。

全部密封件选用美国BUSCK SHAMLAN密封固件。使密封性能和抗老化程度大大提高。正常使用情况下液压无故障工作时间远大于6000小时。

全部液压件装车前均在实验台上经过试验与清洗检测，确保液压元件质量。

成品出厂前在模拟工作的情况下，全部液压系统用专用清洗设备进行2.5个小时的清洗，确保系统清洁。同时对工作部分进行模拟载荷试验，确保可靠性。

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